數(shù)控磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。數(shù)控磨床的操作步驟是磨削加工的關(guān)鍵之一，只有在熟知設(shè)備的操作步驟和注意事項(xiàng)的基礎(chǔ)上才能做好日常的維護(hù)工作，保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，將其功能發(fā)揮至一定程度。

　　

　　普通磨床與數(shù)控磨床在操作步驟上的區(qū)別：

　　

　　普通磨床操作步驟：磨削前準(zhǔn)備—>砂輪修整—>工作臺移動至合適裝輥位置—>裝輥—>工藝調(diào)整砂輪調(diào)頻器、軋輥轉(zhuǎn)速和工作臺移動速度—>砂輪架快進(jìn)—>頭架主軸移動，冷卻液開—>手動進(jìn)給—>砂輪架退出—>頭架主軸停止移動，冷卻液停—>工作臺停—>卸工件—>檢查—>裝架、標(biāo)注。

　　

　　數(shù)控磨床操作步驟：預(yù)啟動—>打開機(jī)器電源并進(jìn)行控制—>加載工具—>將零件安裝在虎鉗中—>設(shè)置刀具長度偏移—>設(shè)置零件偏移XY—>載入CNC程序—>空轉(zhuǎn)—>運(yùn)行程序—>根據(jù)需要調(diào)整偏移—>關(guān)機(jī)。

　　

　　操作基本流程如下：

　　

　　1、加工前檢查

　　

　　需要檢查程序問題，檢查機(jī)床問題，檢查上一道工序問題等；需要注意程序一定要回參考點(diǎn)，機(jī)床一定要空運(yùn)轉(zhuǎn)，每一條都要按工藝檢查。

　　

　　2、工件裝夾

　　

　　需要將工件裝上分度盤，裝到機(jī)床合金槽里；同時在裝工件時要注意相位誤差不得大于加工余量的50%，工件裝到機(jī)床合金槽里的，一定要靠好定位。

　　

　　3、加工一件

　　

　　按啟動按鈕，觀察機(jī)床運(yùn)行情況和程序段運(yùn)行情況，打鋼號、自檢、探傷、首檢、不合格返回等都是在加工一件工件時需要做的。在加工一件工件時還需要注意，人一定要在機(jī)床旁邊，鋼號要打清楚，精磨要自檢，一件必須要先探傷。

　　

　　4、繼續(xù)加工

　　

　　從加工前檢查到檢查上一道工序問題，到加工一件的自檢，加工時一定要按上面要做的工序，一步步的去做好。

　　

　　5、保養(yǎng)

　　

　　按規(guī)定認(rèn)真保養(yǎng)，如實(shí)填寫機(jī)床運(yùn)行記錄和交接班記錄。要按下面規(guī)定的保養(yǎng)點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)，不得漏掉保養(yǎng)點(diǎn)，也不能不保養(yǎng)，不得虛報，亂寫交班記錄。